钢联系构件的安装

1、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷

2、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。

3、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。

4、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。

5、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。

7、施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。

8、焊条应存放在干燥、通风良好的地方。

9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

12、焊接完成后，要将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。13、檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

14、水槽焊接完成后，应进行防水试验，焊缝处不得渗水、漏水。

钢结构网架屋面施工方案

根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。大致有如下机械设备：电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。

本工程施工顺序：构件矫正→除锈→放样号料→下料成型→安装焊接。

本工程屋面檩条采用钢方通和 C 型钢等轻型钢材，由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象，因此材料进场后，首先进行矫直和整平，现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。

骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。除锈工作完成之后，应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。

钢结构施工危险源分析与防范措施

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摘要：本文通多年的工作经验，对钢结构施工各阶段的特点和施工危险源进行分析，探讨了如何采取有效地钢结构施工安全防控措施、降低事故发生的概率。供同行参考。

与钢筋混凝土结构相比，钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，具有综合造价低、施工工期短、能合理划分功能区域以及早投产创造效益的特点，但正由于施工工期短，高空作业、立体交叉作业多、吊装重型构件频繁且施工人员在整个施工过程中几乎全部处于二米以上高空作业状态，发生事故的概率风险很大，本文通多年的钢结构施工管理和监督的实践，在对钢结构施工各阶段的特点和施工危险源进行分析的基础上，探讨如何采取有效地钢结构施工安全防控措施、降低事故发生的概率。12、焊接完成后，要将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。